Фланцы с приварной горловиной, изготовленные на заказ по стандарту EN 1092-1 | Принимаем заказы OEM
описание1
Подробная информация о продукции
| Параметр | Подробности |
| Стандарт | ANSI B16.5/B16.47, ASME B16.5, EN 1092-1 ТИП 11, DIN 2633-2638, JIS B2220, ГОСТ 12820, BS 4504 и т. д. |
| Материал | Углеродистая сталь (ASTM A105), нержавеющая сталь (ASTM A182 F304/304L, F316/316L) |
| Номинальное давление | Класс 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (ANSI) / PN6-PN64 (EN) |
| Диапазон размеров | От 1/2 до 60 дюймов (ANSI) / от DN15 до DN1500 (EN) |
| Тип облицовки | Выступающая поверхность (RF), плоская поверхность (FF), кольцевое соединение (RTJ) |
| Толщина | Соответствует стандартам ASME/ANSI или EN; возможна индивидуальная толщина. |
| Диаметр отверстия | Соответствует внутреннему диаметру трубы (Schedule 40/80/XXS) или требованиям заказчика. |
| Высота ступицы | Зависит от размера и класса давления (согласно стандартам ASME/EN). |
| Скос на конце сварки | Скошенная кромка 37,5° (ASME B16.25) или подготовленная для сварки по спецификации заказчика. |
| Обработка поверхности | Антикоррозийное масло, пескоструйная обработка, гальванизация (по запросу) |
| Маркировка | Лазерная гравировка с указанием марки материала, размера, класса давления, стандарта, номера партии и логотипа производителя. |
| Сертификаты | ISO 9001, PED 2014/68/EU, NACE MR0175 (для кислых сред) |
| Упаковка | Деревянные ящики/поддоны с водонепроницаемой упаковкой; |
| Минимальный объем заказа | 1 штука (стандартные размеры); 10 штук (размеры на заказ) |
| Время выполнения | 15-30 дней (стандартный срок); 45-60 дней (индивидуальный срок) |
Высокопрочная конструкция
Герметичная конструкция
Бесшовная интеграция сварки
Широкая совместимость
Доступны индивидуальные решения.
Форма уплотнительной поверхности фланца



(OSG) Фланцы с приварной горловиной
(MF) Фланцы с приварной горловиной
(RJ) Фланцы с приварной горловиной



(FF) Фланцы с приварной горловиной
(TG) Фланцы с приварной горловиной
(RF) Фланцы с приварной горловиной
Приложение

Схема процесса контроля качества

Тест контроля качества

В процессе закупки сырья, производства, контроля качества и отгрузки строго соблюдаются все нормы, и осуществляется надлежащий контроль производственных процессов. Все отчеты предоставляются своевременно для проведения анализа.
Мы приложили значительные усилия к внедрению методов контроля и управления производственными процессами в соответствии с принципами прослеживаемости и обеспечения стабильного качества, которые будут постоянно применяться.
Внутренний контроль качества:
Спектрометрическое обнаружение и анализ химических элементов
Металлографический анализ
Испытания механических свойств (твердость, предел прочности при растяжении, предел текучести, относительное удлинение, уменьшение площади поперечного сечения, ударная вязкость по Шарпи).
Ультразвуковой контроль, портативный спектрометр прямого считывания, макроэрозионный контроль, контроль межкристаллитной коррозии, капиллярный контроль, магнитопорошковая дефектоскопия, контроль размеров, визуальный осмотр. Мы проводим специальные испытания по требованию заказчика и активно принимаем инспекцию третьих сторон.
Часто задаваемые вопросы
-
В: Как на вашем заводе организован контроль качества?
-
В: Могу ли я получить несколько образцов перед оформлением оптового заказа?
-
В: Можем ли мы посетить вашу компанию?
-
В: Каковы условия оплаты?
-
В: Каковы сроки доставки?
-
В: Можно ли разместить мой логотип на вашей продукции?





